Chiny Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Informacje o firmie

Badania przepływu procesów są zwykle przeprowadzane przed wstępnym projektowaniem instalacji odzysku lub modyfikacją istniejącej technologii.Badania te stanowią odniesienie do projektu lub technicznej renowacji instalacji.Zazwyczaj najpierw przeprowadza się badania laboratoryjne, a następnie planowanie w oparciu o wyniki, aby określić, czy konieczne są badania półprzemysłowe lub przemysłowe.   Proces testowania w odniesieniu do procedur uzyskiwania korzyści jest zazwyczaj opracowywany przez jednostkę badawczą, która zbiera również niezbędne dane.i wydziały produkcyjne mogą współpracować w celu sfinalizowania szczegółów testu.   I. Ogólna treść gromadzenia danychprzedtemKorzystanie A. Zrozumienie zadań i wymagań klienta 1Określ skalę i okres eksploatacji instalacji odnawialnej. 2. Zidentyfikować główne użyteczne składniki i związane z nimi kompleksowe kwestie wykorzystania. 3Opisz etapy badań i wymaganą datę zakończenia. 4. Należy określić, czy zakład będzie przetwarzać rudę z jednego złóż lub z wielu złóż i rodzajów. 5Należy pamiętać o wszelkich szczególnych wymaganiach dotyczących składu chemicznego, klasy i wielkości cząstek koncentrat. 6Analiza podaży i wydajności źródeł wody, odczynników benzynowania i paliw paleniowych w obszarze zakładu.   B. Informacje geologiczne 1. Zidentyfikować rodzaj złoża, rezerwy geologiczne, cechy złomu, rodzaje rudy, cechy stopnia, wzory mineralizacji i otaczające zmiany skał. 2. przeprowadzenie oceny perspektyw i opracowanie strategii pobierania próbek.   C. Informacje o projekcie górniczym 1- opracowanie planów i metod rozwoju górnictwa. 2. Opisz wydobycie wspólne lub selektywne różnych rodzajów rud. 3Podaj szybkość rozcieńczenia i stopień wydobytej rudy. 4Szczegółowo określić współczynniki rodzaju rud i średnie stopnie dla planowanego obszaru wydobycia oraz planowane współczynniki rodzaju rud i średnie stopnie dla następnych 5-10 lat.   D. Informacje o świadczeniach 1. Należy określić wszelkie szczególne wymagania dotyczące badań wynikające z projektu beneficjów. 2. Przegląd światowych praktyk badawczych i produkcyjnych w odniesieniu do podobnych rud. 3Zidentyfikowanie potencjalnych zaawansowanych technologii, które można zastosować.   II. Główną treść badania przepływów procesu beneficjacji A. Badania właściwości rudy Zrozumienie właściwości rudy ma kluczowe znaczenie dla wyboru systemu uzyskiwania korzyści i określenia projektu zakładu. 1Spektroskopowa analiza jakościowa i półilowna. 2Kompleksowa analiza chemiczna, identyfikacja minerałów, analiza fazowa, analiza wielkości, analiza magnetyczna, analiza ciężkich płynów, badanie ognia, badania szlifowalności,i różne właściwości fizyczne (gruwacyjność właściwa, wrażliwość magnetyczna, przewodność, zawartość wilgoci, gęstość rzeczywista i grubość, kąt spoczynku, kąt tarcia, twardość, lepkość itp.).   B. Metody korzystania, struktury przepływów, wskaźniki i warunki procesu W odniesieniu do rud złożonych lub tych, które mają ograniczoną praktykę pozyskiwania korzyści,przed rozpoczęciem programu badawczego należy przeprowadzić badania eksploracyjneProgram powinien obejmować programy oparte na skutecznych praktykach produkcyjnych i nowych technologiach, które mają potencjał do praktycznego zastosowania.W celu porównań technicznych i ekonomicznych należy rozważyć zastosowanie wielu systemów badań, z szczegółową analizą 1-2 kluczowych schematów przepływu.   Warunki procesu powinny być zoptymalizowane poprzez określenie czynników wpływających na nie i określenie optymalnego zakresu dla kluczowych operacji.Struktura przepływu powinna obejmować liczbę etapów szlifowania i separacjiW razie potrzeby należy dostarczyć schematy przepływu slurry.   C. Analiza wyników korzystnych Należy przeprowadzić różne analizy (spektralne, chemiczne, badania ognia, fazy, wielkości, identyfikacji minerałów) koncentratów, środkowych i odpadów, aby rozwiązać takie kwestie, jak: 1Niski poziom koncentratów, niski współczynnik odzysku, niezaspokojony stosunek chromitu/manganu. 2. kierunki wzbogacania niektórych współistniejących pierwiastków. 3- wykonywanie niektórych operacji pozyskiwania korzyści i nowych technologii dla różnych minerałów.   Właściwości wyjściowe, takie jak skład chemiczny, charakterystyka rozmiaru, prawdziwa i masowa gęstość oraz szybkość osadzenia koncentratów i odpadów, są podstawowymi danymi do projektowania instalacji.   D. Specjalne przedmioty badawcze W zależności od wniosków użytkownika i jednostki projektowej mogą być wymagane specjalne elementy badawcze, takie jak flotacja z wodą z recyklingu, oczyszczanie ścieków z odzysku, filtrowanie koncentratów flotacyjnych,wykorzystanie rud niezgodnych ze specyfikacją, oraz badania uzupełniające po badaniach produkcyjnych.   III. Badania nad metodami korzystania i testowaniem procesów 1.Badania nad metodami korzystania: W związku z postępami w technologii benzynizowania mogą być dostępne różne metody do obróbki jednego rodzaju rudy.wymagania dotyczące jakości produktu, oraz warunków budowy w celu wyboru najbardziej odpowiedniej metody.   2.Badanie w warunkach separacji: Płynność:Badania powinny obejmować miękkość szlifowania, stężenie nawozu, temperaturę, pH, reagenckie działanie, mieszanie i czas flotacji; dodatkowe badania mogą obejmować wykorzystanie wody z recyklingu, jakość wody,usunięcie odczynnika, odtłuszczanie, ciśnienie powietrza i objętość powietrza. Oddzielenie magnetyczne:Badania powinny obejmować intensywność indukcji magnetycznej, wielkość cząstek wchodzących do materiału, pojemność, klasyfikację w stosunku do nieklasyfikacji.wymagane są dodatkowe badania wpływu wilgoci rudy i prania na wskaźniki separacjiW przypadku separacji mocno magnetycznej na mokro badania powinny obejmować stężenie obróbki, ciśnienie i objętość wody do prania, średnią lukę płyt, prędkość obrotu oraz agregację silnie magnetycznych minerałów. Oddzielenie grawitacyjne:Badania powinny obejmować ilość paszy, wielkość i zakres cząstek, stężenie obróbki (względ stałej i ciekłej), ciśnienie i objętość wody do prania, metody podawania i wyładowywania oraz pozycję odcięcia.Należy również przetestować parametry specyficzne urządzeń.. Badania porównawcze głównych surowców do przetwarzania minerałów, paliw i nośników:Badania te powinny być przeprowadzane w połączeniu z różnymi metodami przetwarzania minerałów i badaniami urządzeń.Wpływ głównych odczynników, paliw i używanych nośników. Celem jest wybór odmian, które oferują dobre wskaźniki korzyści, są opłacalne, mają obfite źródła,i powodują minimalne zanieczyszczenie środowiska lub są łatwe do zarządzania.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd.jest dedykowanym dostawcą rozwiązań do wydobycia metalu, specjalizującym się w wydajnych i przyjaznych dla środowiska odczynnikach.Ołów, cynku, niklu, magnezu, metali rzadkich, takich jak kobalt i paladium, oraz rud niemetalicznych, takich jak bismut, fluoryt i fosforan,Proponujemy rozwiązania dostosowane do specyfiki Twojej rudy i warunków produkcjiNaszym celem jest zapewnienie maksymalnych korzyści dla naszych klientów poprzez zaawansowane metody korzystania i wysokiej wydajności odczynników.Y&X zobowiązuje się do dostarczania kompleksowych rozwiązań i oczekuje na udane partnerstwo z Państwem.  

Wprowadzenie DC550i, innowacyjnego Depresanta Miedzi-Siarki zaprojektowanego w celu optymalizacji procesu separacji miedzi-molibdenu.Ten wysoce skuteczny inhibitor wykazuje selektywne działanie przeciwko miedzi i siarkiW związku z tym DC550i wyróżnia się w przetwarzaniu minerałów:   Główne zalety DC550i Ekologiczne i nietoksyczne:W przeciwieństwie do tradycyjnych odczynników, takich jak siarczan sodu (Na2S) lub siarczan sodu (NaHS), DC550i jest ekologiczną, przyjazną dla środowiska substancją chemiczną, która jest bezpieczna w użyciu i przechowywaniu.zapewnienie bezpieczniejszego środowiska pracy.   W postaci płynnej gotowej do użycia:DC550i może być wykorzystywany bezpośrednio w pierwotnej postaci ciekłej lub rozcieńczany wodą, w zależności od warunków określonych w miejscu.   Wyższa hamowanie przy niższej dawce:DC550i zapewnia wyjątkową skuteczność hamowania miedzi, wymagając tylko około 50% dawki potrzebnej do tradycyjnych zabiegów siarczanem sodu lub wodoro siarczanem sodu.W rezultacie osiąga się znaczne oszczędności kosztów i zwiększa się wydajność przetwarzania.     Aplikacje i funkcjonalność Stosowane minerały:DC550i jest idealny dla rud miedzi-molibdenu siarkowego i rud metalicznych o wysokiej zawartości siarki.zapewnienie wysokiej jakości procesu separacji.   Funkcja:Jako silny inhibitor separacji miedzi i molibdenu DC550i wyróżnia się silnym i selektywnym hamowaniem miedzi i siarki.zapewniające skuteczne i wiarygodne wyniki przy minimalnej dawce.     Włączając DC550i do procesu przetwarzania minerałów, zyskasz przewagę konkurencyjną dzięki korzyściom środowiskowym, prostemu działaniu i efektywności kosztowej.Wzmocnić proces separacji miedzi i molibdenu z DC550i.

16 lipca Montage Gold Corp, kanadyjska spółka notowana na giełdzie, ogłosiła pośredniczącą prywatną inwestycję w wysokości 97142W związku z tym Komisja uznała, że w przypadku, gdy przedsiębiorstwo nie będzie w stanie wprowadzić nowych przepisów dotyczących wprowadzania środków w celu ograniczenia ryzyka, należy wprowadzić nowe przepisy dotyczące wprowadzania środków.3 mln (około 300 mln juanów) od Zijin Mining Group Co., Ltd., dając jej 9,9% udziałów.   Montage Gold, z siedzibą w Vancouver w Kanadzie, ma swój flagowy projekt Koné Gold w północno-zachodniej części Wybrzeża Kości Słoniowej. Projekt obejmuje dwa złoża, Koné i Gbongogo, oddalone o 35 km, położone w dziedzinie Birimian Baoule-Mossi w kratonie Afryki Zachodniej.Złoża Koné mają rezerwy rudy 174 mln ton o średniej zawartości 0Na koniec 2023 roku oszacowano zasoby obu złoża, przy czym Koné ma stopień odcięcia 0,20 g/t zawierający 4.74 mln uncji (147 ton) i Gbongogo w stopniu 00,50 g/t zawierające 520 000 uncji (16 ton).   Badanie wykonalności opublikowane w tym roku określa projekt Koné jako jeden z najwyższej jakości projektów złota w Afryce,z żywotnością kopalni 16 lat i całkowitym kosztem utrzymania (AISC) 998 USD za uncjęŚrednia roczna produkcja w ciągu pierwszych 8 lat przekracza 300 000 uncji (9,3 tony). W tej rundzie zbierania funduszy, Zijin planuje kupić 32,714Lundin Family Trust planuje kupić 24 akcje Montage.588Zwiększenie udziału z 17,7% do 19,9%.Dochód netto z pozyskiwania funduszy zostanie wykorzystany na rozwój projektu KonéZ zastrzeżeniem wszystkich niezbędnych regulacyjnych i innych zatwierdzeń, zbieranie funduszy ma zostać zakończone w tygodniu 12 sierpnia 2024 r.   Martino De Ciccio, dyrektor generalny Montage Gold, stwierdził: "Po dokładnej kontroli i wizytach na miejscu Zijin Mining, a także zwiększonej inwestycji rodziny Lundin w Montage, z przyjemnością witamy Zijin Mining jako głównego akcjonariusza.Inwestycje te zwiększają naszą zdolność do realizacji naszej strategii stawania się wiodącym producentem złota w Afryce i potwierdzają potencjał naszego projektu Koné Gold w Wybrzeżu Kości SłoniowejZ wzmocnionym bilansem będziemy mogli szybko odblokować wartość dla naszych interesariuszy, rozwinąć projekt Koné, którego budowa rozpocznie się w I kwartale 2025 roku,i kontynuować naszą strategię eksploracyjną, aby określić cele wysokiej klasy, które mogą być włączone do planu kopalni na początku operacji. "   Źródło:montagegold.com

Zawartość: 1- Klasyfikacja rud złota-miedzi i odpowiednie procesy pozyskiwania 2Rozważania i metody operacyjne dla procesów cyjanidacji-flotowania w rudzie złota-miedzi 3. Porównawcza analiza trzech procesów flotacji rud złota-miedzi 4. Reflotowanie odpadów ze sprzętu pozyskiwania złota i miedzi 5Optymalizacja przetwarzania odpadowego z rud złota-miedzi   1Klasyfikacja rud złota-miedzi i odpowiednie procesy uzyskiwania korzyści: Rudy złote-miedziane podzielone są na rodzaje siarczanowe i tlenkowe, z których każdy wymaga różnych metod beneficjów ze względu na swoje odrębne właściwości.   W rudach siarczanowych podstawowymi minerałami metalowymi są chalkopyryt i piryt, a mniejszymi minerałami są arsenopyryt, pirrotyt, chalkocyt i bornit.i plagioklazyZłoto jest ściśle związane z chalkopyrytem i występuje również w pirytzie i innych siarczanach, z minimalną obecnością w gangie.Główną metodą przetwarzania tych rud jest flotacja w celu wytworzenia mieszanego koncentratów złota, miedzi i siarki, które następnie są oddzielone przez flotację w celu uzyskania koncentratów miedzi-złota i siarki-złota.natomiast koncentrat złota-siarki można wylewać cyjankiem, a następnie topić, aby odzyskać złotoJeśli wielkość cząstek złota jest gruba, przed flotą można dodać amalgamację rtęci i separację grawitacyjną w celu odzyskania grubości złota.   Złoto-miedziane rudy tlenkowe zawierają wodorotlenek żelaza i minerały tlenku miedzi, co utrudnia ich przetwarzanie.odzyskiwanie wodorotlenku żelaza zawierającego złoto przez flotację jest trudne, a minerały miedzi wpływają na cyjanidację, co powoduje słabe odzyskiwanie.Następnie użyć różnych czynników do odzyskania tlenków miedzi i powierzchni pokrytych złotem, a wreszcie wyciek kwasowy w celu odzyskania oczyszczonych siarczan miedzi i złota.     2Rozważania i metody operacyjne w procesach cyjanidacji i flotacji w rudzie złota-miedzi: Minerały miedzi związane ze złotem, z wyjątkiem kilku takich jak chalcopyrite i chrysocolla, mają wysoką rozpuszczalność w roztworach cyjanku.utrudniające rozpuszczenie złotaW związku z tym sprzęt do pozyskiwania korzyści powinien dostosować proces w zależności od zawartości miedzi w rudzie.   W przypadku rud o niskiej zawartości rozpuszczalnej miedzi zużycie cyjanku można zwiększyć, jeżeli jest to ekonomicznie wykonalne.ponieważ szybkość rozpuszczania miedzi wzrasta wraz z wyższymi temperaturami i stężeniami cyjankuSegmentacyjne dodawanie cyjanku pomaga kontrolować szybkość rozpuszczania, zapewniając odzyskanie złota przy jednoczesnym zminimalizowaniu zużycia cyjanku.     3Porównawcza analiza trzech procesów flotacji rud złota-miedzi: Preferencyjny proces flotacji:Sekwencyjnie wytwarza koncentrat złota-miedzi, koncentrat siarczanu żelaza i odpady. Proces mieszanej flotacji:Większe prawdopodobieństwo wytworzenia odrzuconych odpadów w porównaniu z preferencyjnym procesem. Proces izoflotacji:Oddziela łatwo pływające siarczany złota od trudnie pływających siarczan złota. Każdy proces wymaga różnych warunków ze względu na różne możliwości pływania.W trakcie separacji flotacja koncentratów mieszanych, potrzebne są tylko niewielkie ilości środków tłumiących, ponieważ łatwo pływające cząstki pirytu już nie występują.Proces izoflotacji wymaga większego wyposażenia niż pozostałe dwa, ale oferuje wysokie wskaźniki flotacji i zmniejszone zużycie odczynnika.   4Reflotowanie odpadów z złota i miedzi: Aby w pełni wykorzystać zasoby złota i miedzi, różne metody wycierania mogą być stosowane do odpadowych odpadów w celu kompleksowego odzysku.następnie zastąpienie żelazem w celu uzyskania miedzi gąbkowejMetodę tę można również zastosować do obróbki koncentratów złota-miedzi.   W przypadku rud o wysokiej zawartości miedzi (np. > 0,3%), w przypadku których zużycie cyjanku jest ekonomicznie niewykonalne, można zastosować flotację w celu uzyskania koncentratów miedzi,następnie cyjanidacja odpady w celu odzyskania złota.     5Optymalizacja przetwarzania odpadowych odpadowych z rud złota-miedzi: W celu zwiększenia wartości ponownie przetworzonych odpadowych odpadowych, przeprowadzono trzy próby: badania przemysłowe na stałych kanałach, ponowne szlifowanie w laboratorium i badania na odpadowych odpadowych koncentratach surowych,i badania laboratoryjne ponownego mielenia i wycierania cyjanidującego pełnego śluzu surowego koncentratówWyniki sugerują dwie opcje ponownego przetwarzania: grubowanie szczelinowe, po którym następuje flotacja, lub grubowanie szczelinowe, po którym następuje cyjanidacja.W tym celu wprowadzono nowe środki, które mają na celu zmniejszenie kosztów produkcji.Optymalny proces powinien być określony poprzez szczegółowe porównanie ekonomiczne i techniczne.Wykorzystanie specjalnych zbiorników w celu poprawy współczynnika odzysku flotacji.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. specjalizuje się w wydajnych, przyjaznych środowisku odczynnikach do pozyskiwania rud metalowych i niemetalowych.Ołów, cynku, niklu, magnezu, kobaltu, paladium, bismutu, fluorytu i fosforanu, oferujemy dostosowane, zaawansowane rozwiązania, aby zmaksymalizować korzyści.Zobowiązanie do świadczenia usług w zakresie świadczenia usług w ramach jednego punktu kontaktowego, z niecierpliwością czekamy na udane partnerstwo z tobą.  

Zawartość: Co to jest flokkulant? Co sprawia, że polyakryloamid jest skuteczny? Kiedy należy stosować lek flocculant? W jaki sposób stosuje się flocculant? Dlaczego ważny jest flokulan? Wniosek   Co to jestFlokulans? Flokulan jest kluczowym odczynnikiem w przemyśle oczyszczania ścieków, przeznaczonym do pomocy w agregacji i usuwaniu zawieszonych cząstek z płynów poprzez proces flokulacji.Wśród nich, flocculant poliakryloamidu wyróżnia się swoją wodorozpuszczalną naturą polimeru, który nie jest rozpuszczalny w większości rozpuszczalników organicznych.Polyakrylolamidowy flokulant posiada wyjątkowe właściwości flokulacyjne, które są korzystne w różnych zastosowaniach, w tym w obróbce odpadów górniczych, gospodarowaniu ściekami miejskimi i odwodnianiu osadów.   Co sprawia, że polyakryloamid jest skuteczny? Flocculant poliakryloamidowy działa poprzez neutralizowanie ładunków na zawieszonych cząstkach w ściekach, powodując ich gromadzenie się w większe składniki lub "płatki" poprzez flocculację.Następnie te płatki osiedlają się na zewnątrz płynu.Skuteczność tego flokulantu wynika z jego wysokiej masy cząsteczkowej i unikalnych właściwości jonowych, które mogą być nijonizowane, anionizowane, kationowe lub amfoteryczne.Każdy rodzaj jest odpowiedni do konkretnych potrzeb leczenia, w zależności od charakteru ścieków i zawartych w nich cząstek. Kiedy powinieneśMy...Używa Flocculant? W przypadku konieczności skutecznego usuwania zawieszonych cząstek z wód ściekowych należy stosować roztwory flokulantowe.Jest to szczególnie przydatne w przypadku pracy z dużymi objętościami zawieszonych ciał stałych lub gdy cząstki są trudne do osiedlenia przez grawitacjęCzas dodania flokulantu jest kluczowy; często jest on wprowadzany po etapach pierwotnej obróbki, w których usuwane są duże zanieczyszczenia, ale przed końcowymi etapami oczyszczania i filtracji.W procesach wymagających szybkiego osadzenia i wyraźnego oddzielenia stałych i cieczyPodczas odwodniania osadu jest on również niezbędny w celu poprawy konsystencji i zmniejszenia objętości osadu.   W jaki sposób stosuje się flocculant? Floculant można stosować różnymi metodami, w tym bezpośrednim dodawaniem do ścieków, włączeniem do filtrów pasowych do odwodniania osadów oraz systemami dawkowania.Wybór metody stosowania zależy od specyficznych wymagań procesu oczyszczania i rodzaju oczyszczanych ściekówOdpowiednie mieszanie i dawkowanie są niezbędne do osiągnięcia optymalnej flokulacji i zapewnienia skutecznego działania flokulantu.   W jakich miejscach stosuje się lek flocculant? Flocculant znajduje zastosowanie w różnych środowiskach w wielu gałęziach przemysłu.w komunalnych ośrodkach oczyszczania ścieków miejskich, a także w środowiskach przemysłowych do gospodarowania ściekami z różnych procesów produkcyjnych.Farbowanie tkanin, opryskiwanie samochodowe i oczyszczanie ścieków kamieniowych.   Dlaczego ważny jest flokulan? Ważność flokulantu w oczyszczaniu ścieków polega na jego zdolności do zwiększenia wydajności procesu oczyszczania poprzez skuteczną flokulację.Ułatwiając agregację i usuwanie zawieszonych cząstek, floculant poprawia przejrzystość oczyszczonej wody i zmniejsza wpływ zrzutów ścieków na środowisko.Wykorzystanie jej przyczynia się do spełnienia norm regulacyjnych dotyczących jakości wody i promuje zrównoważone praktyki w różnych gałęziach przemysłu.   Flockulant poliakryloamidu z Y&X zapewnia niezawodną i skuteczną flokulację w oczyszczaniu ścieków.specjalneZastosowanie metody Y&X zapewnia skuteczną agregację i usuwanie zawieszonych cząstek, co czyni go odpowiednim do różnych gałęzi przemysłu, w tym górnictwa i gospodarowania ściekami./Dzięki bogatemu doświadczeniu i zaangażowaniu w zapewnianie jakości, nasz flocculant pomaga osiągnąć czystszą, czystszą wodę i promuje zrównoważone praktyki.     Wniosek Polyakrylamidowy flokulantowy jest istotnym składnikiem w procesie oczyszczania ścieków, oferując znaczące korzyści w wielu zastosowaniach.Jego zdolność do poprawy wydajności flokulacji i dostosowania się do różnych warunków jonowych czyni go niezbędnym w skutecznym zarządzaniu ściekami i ich oczyszczaniu..

W 2023 roku, dziesięć największych firm wydobywczych złota na świecie zostało ocenionych według produkcji złota.dane dotyczące produkcji opierają się na komunikacie prasowym spółki na cały rok na dzień 31 grudnia, 2023.   1- Newmont, 5,5 miliona uncji. Pomimo spadku produkcji o 8% w porównaniu z 2022 r., Newmont pozostaje największym producentem złota, z działalnością na czterech kontynentach i produkcją 5,5 miliona uncji.Newmont wydał 17 miliardów dolarów na nabycie Newcrest Mining., znacząco rozszerzając działalność w Australii i Kanadzie i umacniając swoją pozycję największego na świecie górnika złota.   2Barrick Gold, 4,05 milionów uncji W 2023 roku produkcja Barrick Gold wyniosła 4,05 mln uncji, nieznacznie mniej niż w poprzednim roku (-2,1%) i poniżej prognozy i oczekiwań analityków.Dyrektor generalny Barricka wielokrotnie zaprzeczał planom jakichkolwiek dużych przejęć., stwierdzając, że firma skupi się na wzroście organicznym, z planami ekspansji w Republice Dominikańskiej i Nevadzie.   3Agnico Eagle, 3,44 mln uncji W wyraźnym przeciwieństwie do "wielkich dwóch", produkcja Agnico Eagle wzrosła o prawie 10%, dzięki przejęciu pozostałego udziału w największej kopalni złota na otwartym tle w Kanadzie, Canadian Malartic,i kopalnie nabyte z Kirkland Lake Gold w 2022 r.Oprócz konsolidacji produkcji w Kanadzie, Agnico Eagle inwestuje również w projekty rozwojowe w Finlandii, gdzie jego dział Kittila prowadzi największą w Europie kopalnię pierwotnego złota.   4Navoi (NMMC), 2,9 mln uncji Navoi Mining and Metallurgical Company (NMMC) jest największym przedsiębiorstwem przemysłowym w Uzbekistanie z bogatą historią produkcji złota.według danych S&P Global, jego produkcja w 2023 roku wyniosła 2,9 miliona uncji, co wystarczy, aby utrzymać pozycję wśród czterech czołowych producentów.   5Polyus, 2,9 mln uncji W 2023 r. produkcja firmy Polyus wzrosła o 14%, osiągając 2,9 miliona uncji, z czego złoto rafinowane stanowi 2,48 miliona uncji, a reszta z koncentratów flotacyjnych.Jak wiele innych rosyjskich firmW zeszłym roku firma z Moskwą została objęta sankcjami Zachodu, co zmusiło ją do stopniowego zaprzestania działalności wydobywczej.   6AngloGold Ashanti, 2,59 mln uncji Produkcja AngloGold w 2023 r. spadła o 3% w porównaniu z poprzednim rokiem ze względu na zmniejszone objętości przetworzonej rudy i niższe jakości rudy.Upadki urządzeń w jednej z kopalni w Ghanie również przyczyniły się do spadku produkcjiPomimo powodzi w Australii, koparka złota z Johannesburga utrzymuje cel produkcji w 2024 roku na poziomie 2,79 miliona uncji.   7/Pole złota, 2,3 mln uncji W 2023 r. produkcja złota znów pozostała w tyle za Afryką Południową, spadając o 4% w porównaniu z rokiem poprzednim.spółka sprzedała swój 45% udział w kopalni złota Asanko w Ghanie swojemu partnerowi wspólnego przedsięwzięcia Galiano GoldJednakże nowa kopalnia firmy Salares Norte w Chile, która po latach opóźnień ujrzała w kwietniu pierwszy wydrążenie złota, ma zrekompensować straty produkcyjne.Plotki o fuzji między Gold Fields i AngloGold wydawały się potwierdzone, gdy dwie firmy utworzyły wspólne przedsięwzięcie w Ghanie w marcu zeszłego roku..   8Zijin Mining, 2,17 mln uncji Produkcja złota Zijin Mining wzrosła o 20% rok do roku, co czyni ją największą chińską giełdową firmą wydobywczą złota i umieszcza ją wśród ośmiu najlepszych firm wydobywczych złota na całym świecie.Grupa nadal aktywnie szuka przejęć w celu zwiększenia mocy produkcyjnych.   9Złoto Kinross, 2,15 miliona uncji W 2023 r. produkcja Kinross (w tym ekwiwalent złota) wzrosła o prawie 10% w porównaniu z rokiem poprzednim.Z projektem Manh Choh na Alasce, który ma rozpocząć produkcję w tym miesiącu..   10Freeport-McMoRan, 1,99 miliona uncji. Firma Freeport-McMoRan z siedzibą w Stanach Zjednoczonych odnotowała wzrost produkcji złota o prawie 10% w 2023 roku.Jedna z największych kopalni złota na świecie..   Honorable Mention: Solidcore Resources, 1,71 miliona uncji (ekwiwalent złota) Solidcore Resources utrzymywała stabilną produkcję złota w ubiegłym roku.Grupa została zmuszona sprzedać większość swoich rosyjskich aktywów., które stanowiły około 70% jego produkcji.   * Źródło: Mining.com

  Metoda wydobywania złota z rud jest określona przez rodzaj i właściwości rudy.Rudy łatwo wylewające się i rudy trudne do wylewańRudy złota trudne do wycierania to te, które nie mogą być skutecznie wycieranie za pomocą konwencjonalnych metod cyjanidacji, nawet po drobnym szlifowaniu.Niektórzy autorzy definiują rudy złota trudne do wycierania jako te, w których po drobnym szlifowaniu odzysk cyjanku wynosi mniej niż 80%.W języku angielskim "refractory gold ores" może być tłumaczona również jako "difficult-to-process gold ores", "difficult-to-leach gold ores", lub "recalcitrant gold ores,"ale termin "trudna do wydalania rudy złota" jest najbardziej dokładny w oparciu o jego definicję.     Istnieje wiele powodów, dla których niektóre rudy złota są trudne do wycierania, obejmujących czynniki fizyczne, chemiczne i mineralogiczne.   1. Fizyczna kapsuła: Cząsteczki złota są często dobrze rozproszone lub submikroskopowe w minerałach siarczanowych (takich jak piryt, arsenopyryt i pirrotyt) lub minerałach krzemianowych (takich jak kwarc).Mogą być również obecne w krystalicznej sieci minerałów siarczanowychTakie zamknięte złoto jest trudne do uwolnienia nawet przy drobnym szlifowaniu, zapobiegając kontaktowi z cyjankiem podczas procesu wydalania.   2Konsumpcja tlenu i cyjanku przez inne minerały: Rudy często zawierają siarczany i tlenki mineralne metali, takich jak arsen, miedź, antymon, żelazo, mangan, ołów, cynk, nikiel i kobalt.Minerały te mają wysoką rozpuszczalność w roztworach cyjanku alkalicznego, zużywając znaczne ilości cyjanku i rozpuszczonego tlenu i tworząc różne kompleksy cyjanku i tiocyjananu (SCN-).Najważniejszym minerałem zużywającym tlen jest pirrotyt, markasyt i arszenopyryt, a najważniejszymi minerałami zużywającymi cyjanek są arszenopyryt, chalkopyryt, bornit, stibnit i galena.   3Powierzchniowa pasywacja cząstek złota: Podczas utleniania rud powierzchnia cząstek złota w kontakcie z masy cyjanurowej może tworzyć folie takie jak folie siarkowe, folie nadtlenkowe (np. folie nadtlenku wapnia), folie oksydowe,i nierozpuszczalne folie z cyjankuW przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych, w przypadku wystąpienia w rudzie minerałów siarczanowych.Rozpuszczanie złota może być utrudnione na różne sposobyJednym z wyjaśnień jest to, że rozpuszczalne siarczany (S2- lub HS-) wytwarzane przez rozpuszczanie minerałów mogą reagować z złotem, tworząc folie siarczanową, pasywując powierzchnię złota.Inną teorią jest to, że na powierzchni siarczanu tworzy się dynamiczna para redukcyjna, co prowadzi do tworzenia na cząstkach złota gęstej folii złożonej z cyjanku, pasywując je w ten sposób.     4. Efekt "kradzieży" przez materiały węglowe: Rudy często zawierają materiały węglowe (takie jak węgiel aktywny, grafit i kwas huminowy) oraz gliny, które mogą adsorbować złoto.Materiały te mogą preferowanie adsorbować kompleksy złota i cyjanku podczas wycierania cyjanku, powodując efekt "kradzieży", co powoduje straty złota w odpady cyjanku i poważnie wpływa na odzyskiwanie złota.   5. Obecność nierozpuszczalnych związków złota: W niektórych rudzie złoto występuje w postaci telurydów (takich jak calaweryt, sylwanit i krenneryt), mineralów srebrno-złotych w stanie stałym i innych stopów, które powoli reagują w roztworach cyjanku.Dodatkowo, minerały takie jak aurostibit, czarny bismutynit i kompleksy kwasu huminowo-złotego są również trudne do rozpuszczenia w roztworach cyjanku.   Popularny produkt Y&X YX500, reagent do wydalania złota, jest przyjazną dla środowiska alternatywą dla wysoce toksycznego cyjanku sodu, skutecznie rozwiązując niemal wszystkie wady cyjanku sodu.YX500 osiągnął już przemysłową produkcję i zastosowanieRozwinięte technologie "kombinowanego wycierania" i "oczyszczenia na miejscu" zapewniają standardowe zrzucanie osadów z stawów odpadowych przy zachowaniu wysokich wskaźników wycierania złota.   Główne zalety YX500 to: 1. przyjazne dla środowiska, o niskiej toksyczności, zapewniające bezpieczniejszy transport, używanie i przechowywanie. 2Jako powszechny produkt chemiczny można go transportować drogą morską, koleją lub drogą, co znacząco obniża koszty transportu. 3Może bezpośrednio zastąpić cyjanek sodu bez zmiany istniejących procesów wycierania. 4Oferuje szybszą prędkość wycierania w porównaniu z cyjankiem sodu, skracając cykle produkcyjne o 30%, oszczędzając pracę, obniżając koszty i oszczędzając wodę. 5Wykazuje dobrą stabilność i zwiększoną zdolność adsorpcji węgla, skutecznie zwiększając zdolność adsorpcji węgla aktywnego i zwiększając współczynnik odzysku.   Kliknij tutaj, aby uzyskać więcej szczegółów na temat YX500!    

16 maja Zijin Mining opublikował "Pięcioletni Plan Rozwoju", wyznaczając cel osiągnięcia celów 2030 do 2028 roku.6 milionów ton, produkcja złota o 47% do 100-110 ton, a produkcja w ekwiwalencie węglanu litu o 82 razy do 250-300 000 ton.Zapewnienie realizacji tych celów pozwoliłoby Zijin Mining znaleźć się w pierwszej trójce światowych producentów miedzi i uczynić go głównym graczem w przemyśle litu..   Szybki wzrost i wizja strategiczna Zijin Mining odnotował niezwykły wzrost w ciągu ostatnich 30 lat, zajmując piąte miejsce w światowej produkcji miedzi i siódme w produkcji złota do 2023 r.Spółka konsekwentnie przekraczała prognozę produkcji miedzi przez pięć lat z rzędu..   W 2023 r. Zijin Mining zrewidował swoje cele strategiczne w oparciu o trzyletnie osiągnięcia i zmiany w środowisku zewnętrznym, mając na celu osiągnięcie kompleksowego światowego statusu pierwszej klasy do 2030 r.W tym roku, produkcja produktów podstawowych przedsiębiorstwa kontynuowała znaczny wzrost, a produkcja miedzi osiągnęła 1,01 mln ton,co czyni go jedyną azjatycką firmą, która przekroczyła milion ton produkcji miedzi.   Kluczowe projekty, takie jak kopalnia miedzi Kamoa w Demokratycznej Republice Konga, kopalnia miedzi Julong w Tybecie i kopalnia miedzi i złota Čukaru Peki w Serbii,wraz z agresywnymi przejęciami i ponad 30 milionami ton głębokich zasobów miedzi porfirowej wydobywanych przy użyciu opłacalnej metody wykopaliskowej, stanowią podstawę strategii wzrostu Zijin Mining.   Oprócz miedzi Zijin Mining planuje wyprodukować 85 ton złota w 2025 roku i 100-110 ton do 2028 roku.i srebraOd 2021 roku Zijin Mining szybko zabezpieczyło znaczne zasoby litu i rozwinęło różne projekty w celu zwiększenia swojej pozycji na rynku litu.     Dostosowania strategiczne i przyszłe cele Zijin Mining dokonał taktycznych dostosowań w swoim sektorze litu, dając priorytet kontroli kosztów i innowacji technologicznych nad szybką budową i produkcją.Cel produkcji litu do 2025 r. został zmieniony na 100 ton.W celu osiągnięcia celu w zakresie produkcji 250 000-300 000 ton do 2028 r.   Zdolności strategicznego planowania i realizacji przedsiębiorstwa wynikają z wysokich wskaźników ukończenia celów produkcji w ciągu ostatniej dekady.Aktualny plan Zijin Mining ma na celu osiągnięcie głównych celów 2030 do 2028 r., tworząc zaawansowany globalny system zarządzania operacjami i system zrównoważonego rozwoju ESG i stając się "zieloną, wysokotechnologiczną, pierwszorzędną międzynarodową grupą górniczą".   Chen Jinghe, prezes Zijin Mining, podkreślił znaczenie "poprawy jakości, kontroli kosztów i zwiększenia wydajności," wraz z proaktywną reformą i innowacjami, aby stale zwiększać zasoby metalu i produkcję.   Źródło: Zijin Mining Produkty chemiczne do przetwarzania minerałów Sprzęt do przetwarzania minerałów  

Miedź jest kluczowym metalem w różnych gałęziach przemysłu, w tym elektroniki, maszynerii i przemysłu lekkiego.Zwiększa się zainteresowanie rozwojem i wykorzystaniem rud tlenku miedziRudy te wykazują gorszą pływalność w porównaniu z rudami siarczanowymi miedzi, z znaczącymi różnicami w zależności od formy miedzi obecnej w minerałach i składu gangu.   Rudy tlenku miedzi, takie jak malachyt, cuprit i azuryt, mają ogólnie dobrą pływalność i są głównym celem w procesach flotacji.rudy tlenku miedzi charakteryzują się drobnymi i nierównomiernie rozmieszczonymi cząstkamiMetody flotacji rud tlenku miedzi są zazwyczaj klasyfikowane na flotację bezpośrednią i flotację siarkową,każdy z nich wymaga specyficznych odczynników w celu zwiększenia wydajności.   Formy mineralnych tlenków miedzi   1. Wolny tlenek miedzi:Są to minerały tlenku miedzi, które nie są związane z materiałami gangue i dlatego są łatwiejsze w pływaniu. 2. Związany tlenek miedzi:Minerały te są cementowane materiałami gangue, takimi jak wodorotlenek żelaza, co utrudnia ich odzyskanie poprzez flotę.Nie są rozpuszczalne w roztworach cyjanku i wymagają bardziej złożonego przetwarzania.     Odczynniki flotacyjne do rudy tlenku miedzi   Zbiorniki bezpośredniego pływania 1Zbieracze kwasów tłuszczowych:Należą do nich kwasy tłuszczowe i ich mydła, które są skuteczne w przypadku rud zawierających minerały gangue silikatowe i minerały zawierające miedź zdominowane przez malachyt.Mieszane kwasy tłuszczowe (C10-C20) są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, często pod wpływem fosforanu i szkła wodnego.   2Zbieracze amin:Agenci aminotwórcze organiczni, tacy jak kokamina i laurylamina, wyróżniają się dużą zdolnością do zbierania i szybką prędkością pływania.Te kolektory są skuteczne dla minerałów takich jak malachyt i azuryt ale również mają tendencję do zbierania gangue minerałów, co wymaga stosowania inhibitorów gangii, takich jak alginan sodu i kwas poliakrylowy.   3Zbieracze chelatów:Zbiorniki te, w tym imidazol i kwas hydroxamowy, wykazują silną zdolność do zbierania i dobrą selektywność.Czynniki chelatyzujące tworzą hydrofobiczne chelaty z jonami metalowymi na powierzchni tlenku miedzi, zwiększający proces flotacji w przypadku stosowania z olejami neutralnymi.   Aktywatory flotacji tlenku miedzi 1. Aktywatory siarczanowe:Najczęściej stosowane są siarczan sodu, wodoro siarczan sodu i siarczan wapnia.ale jego dawkowanie musi być starannie kontrolowane, aby uniknąć hamowania flotacji tlenku miedzi.   2. Aktywatory soli aminowej:Związki takie jak fosfat etylenodiaminy, trietanolamina i sole amonu zwiększają adsorpcję tlenku miedzi,zmniejszenie efektu hamującego nadmiaru siarczanu sodu i poprawa wskaźników odzysku.   3. Aktywatory cyklicznych związków organicznych:Należą do nich związki zawierające azot, tlen i siarkę, takie jak D2, D3 i 8-hydroksychinolina.     Praktyczne rozważania   Proces flotacji rud tlenku miedzi jest złożony i wymaga starannego doboru i kombinacji odczynników.Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak specyficzny skład mineralny i forma tlenku miedzi w rudzieW celu opracowania skutecznego systemu chemicznego, zapewniającego optymalne wskaźniki odzysku i odzysku, niezbędne jest przeprowadzenie dokładnych badań beneficjacji próbek rudy.   Podsumowując, flotacja rud tlenku miedzi obejmuje różnorodne odczynniki i metody dostosowane do specyficznych właściwości rudy.Zrozumienie roli i zastosowań różnych kolektorów i aktywatorów, można opracować skuteczne systemy flotacji w celu poprawy odzysku i jakości mineralnych tlenków miedzi.   Firma Y&X Beijing Technology Co., Ltd. jest dedykowanym dostawcą rozwiązań do pozyskiwania korzyści w kopalniach metalowych, specjalizującym się w wydajnych i przyjaznych środowisku odczynnikach.Z dużym doświadczeniem w miedzi, molibdenu, złota, srebra, ołowiu, cynku, niklu, magnezu, metali rzadkich, takich jak kobalt i paladium, oraz rud niemetalicznych, takich jak bizmut, fluoryt i fosforan,Proponujemy rozwiązania dostosowane do specyfiki Twojej rudy i warunków produkcjiNaszym celem jest zapewnienie maksymalnych korzyści dla naszych klientów poprzez zaawansowane metody korzystania i wysokiej wydajności odczynników.Y&X zobowiązuje się do dostarczania kompleksowych rozwiązań i oczekuje na udane partnerstwo z Państwem.  

Kolektor YX09510C jest innowacyjnym odczynnikiem flotacyjnym zaprojektowanym specjalnie do rozwiązywania trudnych problemów związanych z flotacją rud siarczanowych wielometalowych.Produkt ten wyróżnia się na rynku ze względu na wyjątkową wydajność i unikalne właściwości, które spełniają złożone potrzeby przetwarzania rud siarczanowych.     Kluczowe cechy i korzyści   Wysoce wydajny kolektor:YX09510C jest jasnoludnym do ciemnoludnego przezroczystego płynu oleistego, znanego z wysokiej wydajności w zbierania rud siarczanowych.poprawa odzysku cennych minerałów.   Wydajność selektywna:Chociaż wyróżnia się w wychwytywaniu trudnych rud siarczanowych, takich jak rudy siarczanowej miedzi, rudy siarczanowej miedzi i rudy siarczanowej cynku, YX09510C wykazuje niezwykłą selektywność.Jest szczególnie skuteczny w sytuacjach, w których występują skomplikowane minerały ołowiowe o wysokiej zawartości srebra, co czyni go idealnym w środowiskach, w których mineralizacja miedzi jest drugorzędna, a zawartość ołowiu jest niska.   Ulepszone odzyskiwanie metali szlachetnych:YX09510C znacząco zwiększa szybkość odzysku związanych z nim metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro.Jego skuteczność w wydobywaniu tych cennych produktów ubocznych przynosi znaczne korzyści ekonomiczne operacjom przetwarzania minerałów.   Doskonałość w złożonych minerałach ołowiowych:Ten kolektor wykazuje wyjątkową wydajność w ekstrakcji skomplikowanych minerałów ołowiowych o wysokiej zawartości srebra, zapewniając wysokie współczynniki odzysku i optymalną jakość koncentratów.   Korzyści ekonomiczne:Wykorzystanie YX09510C może znacząco poprawić współczynnik odzysku przetwarzania minerałów, co przynosi znaczne korzyści ekonomiczne.   Minimalna aktywacja pirytu i magnetytu:Jedną z wyróżniających cech YX09510C jest jego słaba zdolność do wychwytywania pirytów i magnetytów, zapewniając, że głównym celem jest pozyskiwanie pożądanych minerałów siarczanowych.Właściwość ta ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji czystości i jakości końcowego koncentratów.   Wszechstronne zastosowanie:YX09510C nadaje się do różnych operacji górniczych, zapewnia wyjątkową selektywność i zwiększoną szybkość odzysku, co czyni go wszechstronnym wyborem dla różnych procesów flotacji.Zapewnia doskonałą selektywność, zwiększa szybkość odzyskiwania i minimalizuje aktywację minerałów miedzi.   Użytkownikowi przyjazny:Z zalecaną dawką, która różni się w zależności od konkretnego rodzaju rudy i warunków przetwarzania, YX09510C łatwo można zintegrować z istniejącymi systemami flotacji.Nasz doświadczony zespół jest łatwo dostępny, aby zapewnić dostosowane rozwiązania i wsparcie techniczne w celu zapewnienia optymalnej wydajności.   W związku z powyższym kolektor YX09510C jest wysoce skutecznym i wszechstronnym odczynnikiem flotacyjnym, który rozwiązuje szczególne wyzwania związane z trudną flotacją rud siarczanowych wielometalowych.Jego unikalne cechy i sprawdzone osiągi sprawiają, że jest on nieocenionym atutem dla operacji wydobywczych dążących do maksymalizacji wskaźników odzysku i zysków ekonomicznychNasz doświadczony zespół jest zawsze gotowy do pomocy.