Badania przepływu procesów są zwykle przeprowadzane przed wstępnym projektowaniem instalacji odzysku lub modyfikacją istniejącej technologii.Badania te stanowią odniesienie do projektu lub technicznej renowacji instalacji.Zazwyczaj najpierw przeprowadza się badania laboratoryjne, a następnie planowanie w oparciu o wyniki, aby określić, czy konieczne są badania półprzemysłowe lub przemysłowe.
Proces testowania w odniesieniu do procedur uzyskiwania korzyści jest zazwyczaj opracowywany przez jednostkę badawczą, która zbiera również niezbędne dane.i wydziały produkcyjne mogą współpracować w celu sfinalizowania szczegółów testu.
1Określ skalę i okres eksploatacji instalacji odnawialnej.
2. Zidentyfikować główne użyteczne składniki i związane z nimi kompleksowe kwestie wykorzystania.
3Opisz etapy badań i wymaganą datę zakończenia.
4. Należy określić, czy zakład będzie przetwarzać rudę z jednego złóż lub z wielu złóż i rodzajów.
5Należy pamiętać o wszelkich szczególnych wymaganiach dotyczących składu chemicznego, klasy i wielkości cząstek koncentrat.
6Analiza podaży i wydajności źródeł wody, odczynników benzynowania i paliw paleniowych w obszarze zakładu.
1. Zidentyfikować rodzaj złoża, rezerwy geologiczne, cechy złomu, rodzaje rudy, cechy stopnia, wzory mineralizacji i otaczające zmiany skał.
2. przeprowadzenie oceny perspektyw i opracowanie strategii pobierania próbek.
1- opracowanie planów i metod rozwoju górnictwa.
2. Opisz wydobycie wspólne lub selektywne różnych rodzajów rud.
3Podaj szybkość rozcieńczenia i stopień wydobytej rudy.
4Szczegółowo określić współczynniki rodzaju rud i średnie stopnie dla planowanego obszaru wydobycia oraz planowane współczynniki rodzaju rud i średnie stopnie dla następnych 5-10 lat.
1. Należy określić wszelkie szczególne wymagania dotyczące badań wynikające z projektu beneficjów.
2. Przegląd światowych praktyk badawczych i produkcyjnych w odniesieniu do podobnych rud.
3Zidentyfikowanie potencjalnych zaawansowanych technologii, które można zastosować.
Zrozumienie właściwości rudy ma kluczowe znaczenie dla wyboru systemu uzyskiwania korzyści i określenia projektu zakładu.
1Spektroskopowa analiza jakościowa i półilowna.
2Kompleksowa analiza chemiczna, identyfikacja minerałów, analiza fazowa, analiza wielkości, analiza magnetyczna, analiza ciężkich płynów, badanie ognia, badania szlifowalności,i różne właściwości fizyczne (gruwacyjność właściwa, wrażliwość magnetyczna, przewodność, zawartość wilgoci, gęstość rzeczywista i grubość, kąt spoczynku, kąt tarcia, twardość, lepkość itp.).
W odniesieniu do rud złożonych lub tych, które mają ograniczoną praktykę pozyskiwania korzyści,przed rozpoczęciem programu badawczego należy przeprowadzić badania eksploracyjneProgram powinien obejmować programy oparte na skutecznych praktykach produkcyjnych i nowych technologiach, które mają potencjał do praktycznego zastosowania.W celu porównań technicznych i ekonomicznych należy rozważyć zastosowanie wielu systemów badań, z szczegółową analizą 1-2 kluczowych schematów przepływu.
Warunki procesu powinny być zoptymalizowane poprzez określenie czynników wpływających na nie i określenie optymalnego zakresu dla kluczowych operacji.Struktura przepływu powinna obejmować liczbę etapów szlifowania i separacjiW razie potrzeby należy dostarczyć schematy przepływu slurry.
Należy przeprowadzić różne analizy (spektralne, chemiczne, badania ognia, fazy, wielkości, identyfikacji minerałów) koncentratów, środkowych i odpadów, aby rozwiązać takie kwestie, jak:
1Niski poziom koncentratów, niski współczynnik odzysku, niezaspokojony stosunek chromitu/manganu.
2. kierunki wzbogacania niektórych współistniejących pierwiastków.
3- wykonywanie niektórych operacji pozyskiwania korzyści i nowych technologii dla różnych minerałów.
Właściwości wyjściowe, takie jak skład chemiczny, charakterystyka rozmiaru, prawdziwa i masowa gęstość oraz szybkość osadzenia koncentratów i odpadów, są podstawowymi danymi do projektowania instalacji.
W zależności od wniosków użytkownika i jednostki projektowej mogą być wymagane specjalne elementy badawcze, takie jak flotacja z wodą z recyklingu, oczyszczanie ścieków z odzysku, filtrowanie koncentratów flotacyjnych,wykorzystanie rud niezgodnych ze specyfikacją, oraz badania uzupełniające po badaniach produkcyjnych.
W związku z postępami w technologii benzynizowania mogą być dostępne różne metody do obróbki jednego rodzaju rudy.wymagania dotyczące jakości produktu, oraz warunków budowy w celu wyboru najbardziej odpowiedniej metody.
Płynność:Badania powinny obejmować miękkość szlifowania, stężenie nawozu, temperaturę, pH, reagenckie działanie, mieszanie i czas flotacji; dodatkowe badania mogą obejmować wykorzystanie wody z recyklingu, jakość wody,usunięcie odczynnika, odtłuszczanie, ciśnienie powietrza i objętość powietrza.
Oddzielenie magnetyczne:Badania powinny obejmować intensywność indukcji magnetycznej, wielkość cząstek wchodzących do materiału, pojemność, klasyfikację w stosunku do nieklasyfikacji.wymagane są dodatkowe badania wpływu wilgoci rudy i prania na wskaźniki separacjiW przypadku separacji mocno magnetycznej na mokro badania powinny obejmować stężenie obróbki, ciśnienie i objętość wody do prania, średnią lukę płyt, prędkość obrotu oraz agregację silnie magnetycznych minerałów.
Oddzielenie grawitacyjne:Badania powinny obejmować ilość paszy, wielkość i zakres cząstek, stężenie obróbki (względ stałej i ciekłej), ciśnienie i objętość wody do prania, metody podawania i wyładowywania oraz pozycję odcięcia.Należy również przetestować parametry specyficzne urządzeń..
Badania porównawcze głównych surowców do przetwarzania minerałów, paliw i nośników:Badania te powinny być przeprowadzane w połączeniu z różnymi metodami przetwarzania minerałów i badaniami urządzeń.Wpływ głównych odczynników, paliw i używanych nośników. Celem jest wybór odmian, które oferują dobre wskaźniki korzyści, są opłacalne, mają obfite źródła,i powodują minimalne zanieczyszczenie środowiska lub są łatwe do zarządzania.
Y&X Beijing Technology Co., Ltd.jest dedykowanym dostawcą rozwiązań do wydobycia metalu, specjalizującym się w wydajnych i przyjaznych dla środowiska odczynnikach.Ołów, cynku, niklu, magnezu, metali rzadkich, takich jak kobalt i paladium, oraz rud niemetalicznych, takich jak bismut, fluoryt i fosforan,Proponujemy rozwiązania dostosowane do specyfiki Twojej rudy i warunków produkcjiNaszym celem jest zapewnienie maksymalnych korzyści dla naszych klientów poprzez zaawansowane metody korzystania i wysokiej wydajności odczynników.Y&X zobowiązuje się do dostarczania kompleksowych rozwiązań i oczekuje na udane partnerstwo z Państwem.