Mały eksperyment z przeróbką minerałów i industrializacja złożonej kopalni ołowiu-cynku

Trudność technologiczna:

(1) flotacja ołowiu wymaga umieszczenia dużej ilości wapna, późniejszy wybór cynku wymaga dodania dużej ilości wodorowęglanu amonu, aby dostosować wartość pH, co powoduje wysoką zawartość amoniaku, złe środowisko pracy;

(2) Środowisko o wysokim poziomie zasadowym prowadzi do flotacji tlenku cynku bogatej w pęcherzyki i dużej lepkości, wody powrotnej o wysokim pH, które należy poddać obróbce przed ponownym użyciem;

(3) Pierwotny proces flotacji odszlamiania skutkował prawie 50% utratą metalicznego cynku i niskim odzyskiem tlenku cynku.

Wynik:

(1) Przyjęto proces o niskiej zawartości alkaliów i odszlamiania.Podczas procesu flotacji ołowiu należy zastosować kombinację kolektora, która ma lepszy wpływ na dobór ołowiu, poprawia wydajność flotacji ołowiu;

(2) opracować i zastosować jeden rodzaj mieszalnego kolektora flotacyjnego tlenku cynku, znacznie poprawiono odzyskiwanie flotacji mineralnej tlenku cynku.

(3) Gdy oryginalna ruda zawierająca 7% cynku, ołów 0,7%, końcowy koncentrat siarczanu cynku zawierający 54% ołowiu, ołów 1,2%, stopień odzysku cynku 70%, koncentrat tlenku cynku 35% cynku, ołów 4,3%, odzysk cynku Stawka 14%, całkowity koncentrat cynku 50%, całkowita stopa odzysku 84%, aby osiągnąć skuteczny kompleksowy odzysk twardej selekcji kopalni ołowiu-cynku;

(4) Test przemysłowy w celu poprawy wskaźnika odzysku ołowiu o 4%, zmniejszenia kosztów środka flotacyjnego RMB 6 juanów / tonę.