Artykuł ten rozpocznie się od zbadania mikroskopowych mechanizmów, za pomocą których niskie temperatury wpływają na systemy flotacyjne, połączenia charakterystyki uderzeniowej różnych typów odczynników i systematycznego wyjaśniania strategii radzenia sobie z flotacją zimą, mających zarówno wartość teoretyczną, jak i praktyczną. Celem jest zapewnienie technikom górniczym rygorystycznego, precyzyjnego i wydajnego programu optymalizacji flotacji zimowej.
01
Kluczowe mechanizmy wpływu niskiej temperatury na systemy flotacyjne
Negatywny wpływ niskich temperatur na wskaźniki flotacji nie jest spowodowany pojedynczym czynnikiem, ale szeregiem złożonych efektów fizykochemicznych i hydrodynamicznych. Zrozumienie tych mikroskopijnych mechanizmów jest warunkiem wstępnym opracowania naukowych strategii radzenia sobie.
1. Pogorszenie właściwości reologicznych gnojowicy – zwiększona lepkość i pogorszona dynamika
W niskich temperaturach lepkość zaczynu znacznie wzrasta. Na przykład podczas flotacji określonej rudy ołowiowo-cynkowej, gdy temperatura zawiesiny spadnie z 20 ℃ do 5 ℃, lepkość zawiesiny może wzrosnąć o ponad 10%.
2. Zmniejszona rozpuszczalność i szybkość chemisorpcji odczynnika – osłabiona aktywność chemiczna powierzchni
Niska temperatura jest podstawową przyczyną obniżonej efektywności konwencjonalnych odczynników flotacyjnych, zwłaszcza tych, których rozpuszczalność w istotny sposób zależy od temperatury.
Pominięta aktywność modułu zbierającego:
Kwasy tłuszczowe (np. flotacja minerałów niesiarczkowych):Rozpuszczalność kolektorów, takich jak mydła kwasu oleinowego i kwasów tłuszczowych, znacznie spada wraz ze spadkiem temperatury, łatwo wytrącając ciała stałe lub tworząc żele. Powoduje to niewystarczające efektywne stężenie kolektora w fazie ciekłej, co utrudnia utworzenie skutecznej warstwy hydrofobowej na powierzchni minerału, a tym samym drastycznie osłabia zdolność zbierania.
Kolektory minerałów siarczkowych (np. ksantogenian):Niskie temperatury zmniejszają stopień utlenienia na powierzchni minerałów (np. galeny), zmniejszając liczbę miejsc adsorpcji powierzchniowo czynnej, a tym samym zmniejszając wielkość chemisorpcji przez kolektor. Na przykład zdolność adsorpcji ksantogenianu galeny w temperaturze 5°C jest znacznie niższa niż w temperaturze 20°C, co skutkuje zmniejszeniem odzysku o 7 punktów procentowych.
Wolno działające depresyjne i aktywatory:Większość szybkości reakcji chemicznych (w tym selektywna adsorpcja depresorów do minerałów i reakcja aktywacji aktywatorów) jest zgodna z równaniem Arrheniusa. Wraz ze spadkiem temperatury, stała szybkości reakcji (k) maleje, co prowadzi do niecałkowitego hamowania lub aktywacji, zmniejszonej selektywności sortowania i niższej jakości koncentratu.
Zmniejszona wydajność spieniacza:Bardzo mała liczba spieniaczy może wykazywać zmniejszoną aktywność lub nawet wytrącać się w niskich temperaturach, co skutkuje mniejszymi, bardziej kruchymi lub niestabilnymi objętościami piany, co wpływa na skrobanie koncentratu i stabilność zmineralizowanych pęcherzyków.
3. Przykłady pogorszenia wydajności flotacji w niskich temperaturach
| Typ rudy | Zmiana temperatury | Wpływ na wskaźniki flotacji |
| Galena |
20 ℃ do 5 ℃ |
Stopa odzysku spada o około 77 punktów procentowych |
| Molibdenit |
Od 15-20℃ do 0℃ |
Ożywienie zgrubne spadło o 2,5 punktu procentowego |
| Ruda tlenku żelaza |
Temperatura spadła z 30℃ do 22℃ |
Zawartość żelaza spadła o 3 punkty procentowe. |
02
Wskazówki praktyczne: systematyczne strategie rozwiązywania problemów ze wskaźnikami flotacji w zimie
Aby stawić czoła wyzwaniom związanym z flotacją powodowanym przez niskie temperatury, należy przyjąć systematyczne podejście, koncentrując się na dwóch głównych aspektach: „ogrzewaniu i izolacji” oraz „optymalizacji odczynników”.
1. Strategia Bezpieczeństwa Energii Cieplnej: Technologie Grzewcze i Izolacyjne
Chociaż podgrzewanie szlamu zwiększa koszty energii, jest to konieczna inwestycja w regionach wyjątkowo zimnych lub w przypadku minerałów wymagających ogrzewania w celu utrzymania wskaźników (takich jak rudy niesiarczkowe).
| Podejście techniczne | Metody wdrażania | Podstawowe zalety | Rozważania praktyczne |
| Podgrzewanie zawiesiny | Przygotowanie zawiesiny ciepłej/gorącej wody: Wstępnie podgrzana woda jest używana na etapach kruszenia i mielenia. | Stosunkowo niski koszt, możliwość podniesienia temperatury zawiesiny do 5-10 ℃ lub wyższej. | System podgrzewania wody wymaga modyfikacji ze względu na źródła energii cieplnej, takie jak energia elektryczna, kotły węglowe i ciepło odpadowe. |
| Ogrzewanie sprzętu | Wężownice pary/gorącej wody: Wężownice grzewcze instaluje się na dnie komory flotacyjnej lub w zbiorniku szlamu, dostarczając parę lub gorącą wodę. | Precyzyjna kontrola temperatury zawiesiny w kluczowych etapach separacji, szczególnie odpowiednia do separacji koncentratów siarczkowych. | Wysokie koszty inwestycyjne i operacyjne; należy zwrócić uwagę na korozję cewki i konserwację. |
| Izolacja systemu | Izolacja sprzętu/rurociągu: Zapewnia szczelną izolację maszyn flotacyjnych, zbiorników na szlam i rurociągów. | Energooszczędny i ograniczający straty ciepła, utrzymując istniejącą temperaturę zaczynu. | Zapewnienie odporności na warunki atmosferyczne i szczelności materiału izolacyjnego zmniejsza powstawanie „zimnych punktów”. |
Kompromisy techniczno-ekonomiczne: Kopalnie powinny obliczyć koszt zużycia energii na ogrzewanie w porównaniu z korzyściami ekonomicznymi wynikającymi z poprawy stopnia odzysku w oparciu o specyficzny rodzaj rudy (rudy niesiarczkowe są niezwykle wrażliwe na temperaturę) i wymagania dotyczące wskaźnika flotacji, a także wybrać najbardziej ekonomiczną i wykonalną temperaturę ogrzewania i środki izolacyjne.
2. Strategia optymalizacji systemu odczynników: Wysoka wydajność i odporność na niskie temperatury
Optymalizacja układu odczynników jest podstawową technologią produkcji zimowej bez znaczącego zwiększania kosztów ogrzewania.
| Typy agentów | Zasady radzenia sobie w niskich temperaturach | Rozwiązania i przykłady | Praktyczne wskazówki |
| Kolekcjonerzy | Zwiększanie adsorpcji i rozpuszczalności | 1. Zwiększanie dawki: Kompensacja niewystarczającej adsorpcji w niskich temperaturach. 2. Wybór/opracowanie środków odpornych na niskie temperatury: takich jak nowe niskowęglowe pochodne kwasów tłuszczowych, kolektory amfoteryczne (odporne na niskie temperatury i twardą wodę). 3. Środki złożone: Łączenie kwasów tłuszczowych ze środkami powierzchniowo czynnymi w celu uzyskania efektu synergistycznego. |
Empirycznie można odpowiednio zwiększyć dawkę kolektora o 10–30%, ale optymalną wartość należy określić na podstawie testów na małą skalę, aby uniknąć nadmiernego dozowania wpływającego na selektywność. |
| Środki spieniające | Stabilizują strukturę pianki i są odporne na działanie lepkości | 1. Wybierz środki spieniające o dużej zdolności dostosowywania się do temperatury lub wysokiej aktywności: takie jak metyloizobutylometanol (MIBC) i inne środki spieniające w postaci eterów alkoholowych. 2. Odpowiednio zwiększyć ilość środka spieniającego: w celu skompensowania spadku aktywności i wzrostu lepkości w niskich temperaturach. |
Ściśle monitoruj stan piany (wysokość, lepkość, kruchość) i dynamicznie dostosowuj dozowanie, aby uniknąć nadmiernej stabilności piany prowadzącej do obniżenia jakości koncentratu. |
| Modyfikatory/Inhibitory | Zapewnienie szybkości reakcji i selektywności | 1. Wydłużenie czasu kondycjonowania: Upewnij się, że modyfikator (taki jak wapno) ma wystarczająco dużo czasu na rozpuszczenie się w niskich temperaturach i pełną reakcję z miąższem, aby osiągnąć zadaną wartość pH. 2. Zwiększanie stężenia inhibitora: Pokonaj hamowanie szybkości reakcji przez niskie temperatury i zapewnij efekt hamujący. |
Ściśle kontroluj wartość pH gnojowicy; jeśli to konieczne, należy rozważyć przygotowanie modyfikatora do gorącego roztworu o wysokim stężeniu w celu dodania. |
3. Strategie dostrajania parametrów procesu
03
Perspektywy: Trendy rozwojowe technologii flotacji niskotemperaturowej
W obliczu coraz bardziej rygorystycznych wymagań w zakresie ochrony środowiska i kontroli kosztów, badania branży przetwórstwa minerałów nad technologią flotacji niskotemperaturowej na zimę rozwijają się w następujących kierunkach:
Wpływ niskich temperatur zimą na produkcję flotacyjną jest wieloaspektowy i głęboki i obejmuje złożone zmiany w mechanice płynów, chemii powierzchni i mechanizmach działania odczynników. Skuteczne zarządzanie produkcją podczas flotacji zimowej wymaga od techników głębokiego zrozumienia tych mechanizmów i opracowania kompleksowego systemu technicznego, który priorytetowo traktuje optymalizację odczynników i uzupełnia ją zapewnieniem energii cieplnej. System ten obejmuje precyzyjne dostosowanie odczynników, naukowe środki konserwacji i ogrzewania oraz elastyczne dostrajanie parametrów procesu. Tylko w ten sposób można skutecznie stawić czoła wyzwaniom zimy, zapewniając stabilne wskaźniki przerobu minerałów i maksymalizując korzyści ekonomiczne.