Odsłonięcie powierzchni złota monomerowego lub gołego złota jest warunkiem wstępnym ługowania cyjankowego lub nowych nietoksycznych metod ługowania. Odpowiednie zwiększenie stopnia rozdrobnienia może zwiększyć szybkość wymywania. Jednakże nadmierne mielenie nie tylko podnosi koszty mielenia, ale także zwiększa prawdopodobieństwo przedostania się wymywalnych zanieczyszczeń do roztworu ługującego, co prowadzi do utraty cyjanku lub środków ługujących i rozpuszczonego złota. W celu określenia odpowiedniego stopnia zmielenia należy najpierw przeprowadzić badanie stopnia zmielenia.
2. Test wyboru środka do obróbki wstępnej
Ługowanie rud złota często wymaga testów doboru środków do obróbki wstępnej. Powszechnie stosowane środki, takie jak nadtlenek wapnia, podchloryn sodu, nadtlenek sodu, nadtlenek wodoru, kwas cytrynowy i azotan ołowiu, porównuje się z konwencjonalnymi metodami, w których nie stosuje się środków do obróbki wstępnej, w celu ustalenia, czy obróbka wstępna jest konieczna. Nadtlenek wapnia, podchloryn sodu i nadtlenek sodu to stabilne i szeroko stosowane wielofunkcyjne nadtlenki nieorganiczne, charakteryzujące się przedłużonym uwalnianiem tlenu, co pomaga poprawić szybkość ługowania złota w zawiesinie ługowniczej. Nadtlenek wodoru i kwas cytrynowy dostarczają wystarczającą ilość tlenu podczas procesu ługowania jako główne czynniki wytwarzające tlen. Jony ołowiu zawarte w azotanie ołowiu (w odpowiednich ilościach) mogą zniszczyć warstwę pasywacyjną na złocie podczas ługowania cyjankiem, przyspieszając rozpuszczanie złota, skracając czas cyjanizacji i zwiększając szybkość ługowania.
3. Test dozowania zasad ochronnych i wapna
Aby ustabilizować roztwór cyjanku sodu lub nietoksyczne środki ługujące i zminimalizować straty chemiczne, do ługowania należy dodać odpowiednią ilość alkaliów, aby utrzymać określoną zasadowość zawiesiny. W pewnym zakresie, wraz ze wzrostem stężenia zasady, szybkość ługowania złota pozostaje stała, podczas gdy dawka środka ługującego odpowiednio maleje. Jednakże nadmierna zasadowość spowalnia rozpuszczanie złota i zmniejsza szybkość ługowania, co powoduje konieczność określenia optymalnej dawki zasady i pH zawiesiny. W badaniach i produkcji jako alkaliczną zasadę chroniącą przed wymywaniem stosuje się powszechnie dostępne i tanie wapno. Pomaga to określić konkretną dawkę potrzebną do praktycznej produkcji.
4. Test dozowania środka wypłukującego
W procesie ługowania złota dawka środka ługującego jest wprost proporcjonalna do szybkości ługowania złota w określonym zakresie. Jednakże zbyt wysokie dawki nie tylko zwiększają koszty produkcji, ale także mają niewielki wpływ na dalsze zwiększanie szybkości wymywania. Dlatego na podstawie badania stopnia rozdrobnienia przeprowadza się badanie dozowania środka ługującego w celu określenia optymalnej dawki, co dodatkowo obniży zużycie środka i koszty produkcji.
YX500 to innowacyjny odczynnik ługujący naszej firmy, zastępujący cyjanek w celu wydajnego ługowania złota z różnych źródeł i procesów, w tym rud tlenku złota i srebra, rud pierwotnych, odpadów cyjankowych, koncentratów złota, żużla po prażeniu i szlamu anodowego.
5. Test czasu wymywania
Aby osiągnąć wysokie szybkości ługowania, powszechną praktyką jest wydłużanie czasu ługowania, co pozwala na całkowite rozpuszczenie złota i maksymalizuje wydajność ługowania. W miarę wydłużania się czasu ługowania szybkość ługowania złota stopniowo wzrasta, aż do ustabilizowania się. Jednakże przedłużony czas ługowania rozpuszcza i gromadzi także inne zanieczyszczenia w zawiesinie, utrudniając rozpuszczanie złota. W celu określenia optymalnego czasu trwania przeprowadza się test czasu wymywania.
6. Badanie stężenia gnojowicy
Podczas ługowania stężenie zawiesiny bezpośrednio wpływa na szybkość i prędkość ługowania złota. Wyższe stężenia powodują wyższą lepkość i niższą płynność, zmniejszając zarówno szybkość, jak i prędkość ługowania złota. I odwrotnie, zbyt niskie stężenie zwiększa skuteczność ługowania, ale także wymaga większego sprzętu i większych inwestycji, jednocześnie proporcjonalnie zwiększając dawki odczynników i koszty produkcji. Badanie stężenia zawiesiny przeprowadza się w celu określenia optymalnego stężenia zawiesiny ługującej.
7. Test wstępnej obróbki węglem aktywnym
W przypadku metody ługowania węgla (CIL) należy zastosować twardy i odporny na zużycie węgiel aktywny, aby zapobiec przedostawaniu się drobnych cząstek węgla do odpadów poflotacyjnych w wyniku ścierania podczas mieszania, co prowadzi do utraty złota i zmniejszenia szybkości odzysku. W badaniu zazwyczaj wykorzystuje się węgiel aktywny z łupin orzecha kokosowego o wielkości cząstek 6–40 mesh. Warunki obróbki wstępnej obejmują stosunek wody do węgla wynoszący 5:1, mieszanie przez 4 godziny przy 1700 obr./min. Następnie węgiel przesiewa się za pomocą sit o oczkach 6 i 16 mesh, usuwając drobne cząstki o wielkości poniżej 16 mesh. Wybrany węgiel (6-16 mesh) wykorzystuje się do testów wymywania węgla i adsorpcji.
8. Test gęstości węgla podstawowego
W testach wymywania rud złota zwykle wybiera się węgiel aktywny z łupin orzecha kokosowego o gęstości 6–16 mesh w celu adsorbowania i odzyskiwania rozpuszczonego złota, w wyniku czego otrzymuje się węgiel obciążony złotem, który następnie poddaje się dojrzałej desorpcji węgla i otrzymywaniu elektrolitycznemu w celu wytworzenia gotowego złota. Podstawowa gęstość węgla ma bezpośredni wpływ na skuteczność adsorpcji. W celu określenia optymalnej gęstości przeprowadza się badanie gęstości węgla podstawowego.
9. Test czasu adsorpcji węgla
Aby określić odpowiedni czas ługowania (adsorpcji) węgla i zminimalizować zużycie węgla obciążonego złotem, po określeniu całkowitego czasu ługowania konieczne jest wykonanie testu czasu wstępnego ługowania i ługowania (adsorpcji) węgla.
10. Kompleksowy test procesu ługowania węglem
W celu sprawdzenia stabilności procesu ługowania węglem oraz powtarzalności wyników badań przeprowadza się kompleksowe badanie równoległe całego procesu ługowania węglem. Po określeniu optymalnych warunków w powyższych dziewięciu testach przeprowadzany jest końcowy zintegrowany test walidacyjny. To kończy pełnowymiarowe badanie testowe ługowania zawiesiny węglowej podczas przetwarzania rudy złota. W zależności od rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, dodatkowe badania mogą obejmować próby recyklingu odpadów poflotacyjnych (roztworu jałowego) lub pomiar szybkości osiadania pozostałości po ługowaniu węglem.
Y&X Beijing Technology Co., Ltd. jest wyspecjalizowanym dostawcą rozwiązań w zakresie wzbogacania dla kopalń metali, specjalizującym się w wydajnych i przyjaznych dla środowiska odczynnikach. Dzięki rozległemu doświadczeniu w obróbce miedzi, molibdenu, złota, srebra, ołowiu, cynku, niklu, magnezu, metali rzadkich, takich jak kobalt i pallad, oraz rud niemetalicznych, takich jak bizmut, fluoryt i fosforany, oferujemy rozwiązania dostosowane do specyfiki Twojej rudy i warunków produkcji. Naszym celem jest zapewnienie maksymalnych korzyści naszym klientom poprzez zaawansowane metody wzbogacania i wysokowydajne odczynniki.Y&Xzobowiązała się do dostarczania kompleksowych rozwiązań w zakresie korzyści i nie może się doczekać udanej współpracy z Tobą.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
